代替鍍前傳統(tǒng)硫酸泡洗，僅用自來水加少許3%-5%弱堿性去油溶劑，配合超聲波振動

清洗，節(jié)能又環(huán)保，效率也明顯提高。

超聲波振板可根據(jù)客戶的需求定做,設計在清洗槽內(nèi)的不同位置；

清洗槽采用不銹鋼結構，耐酸堿，經(jīng)久耐用；

可任意選用不同規(guī)格組合，拼接各種不同形式清洗，以滿足各種清洗需求！

一、板材采用2.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板SUS304/316L（韓國浦項）制作，氬弧焊接成型，無變形，無滲漏，無毛刺。

二、超聲換能器采用中船重工715所，換能器晶片采用德國塞朗泰克。換能器采用瑞士汽巴膠水膠接，結合先進的膠接工藝，可保證換能器永不脫落。

三、超聲波發(fā)生器采用美國“BRANSON”工藝，結合本公司自行研究開發(fā)的他激式IGBT大功率集成電路，保證超聲波功率強勁輸出。

四、售后服務：保修一年，終身服務。

五、用途：主要用于電鍍涂裝前預處理等.

攀升超聲波清洗機特點：

采用分塊分區(qū)控制，即發(fā)生器內(nèi)部超聲波發(fā)振板、超聲波晶體板、電容板等都采用插拔式安裝分塊控制，另配雙散熱系統(tǒng)，使得故障率降至最低，即使出現(xiàn)故障也極易排除，外行人士都可以自行更換內(nèi)部任何配件，拔出來插進去即可，操作簡單。
1、 采用微電腦控制和數(shù)字頻率合成技術，頻率自動跟蹤調(diào)節(jié)；
2、 數(shù)顯超聲功率、連續(xù)可調(diào)節(jié)，使用更靈活方便；
3、 設計定時系統(tǒng)，工作時間數(shù)顯，可調(diào)節(jié)；
4、 具有掃頻功能，掃頻速度和掃頻寬度數(shù)字化調(diào)整，有效保護鋼板；
5、 設置PLC遠程控制接口，方便與其它控制設備的連接；
6、 恒功率輸出穩(wěn)定技術，不受電壓及負荷影響，保護設備；
7、 全觸摸人性化按鍵控制，調(diào)試操作方便快捷。
更高效，更環(huán)保，輸出有用功率達98%以上。